半导体制造对洁净环境的要求是极其苛刻的,堪称所有工业洁净室中标准zui高、控制zui严格的领域之一。其洁净度环境不仅仅是“无尘",而是一个对颗粒物、空气温湿度、气流模式、振动、静电(ESD)和分子污染物(AMC) 进行全面控制的复杂系统工程。
一、洁净室空气洁净度等级要求

洁净度1级环境空气中大于等于0.2μm的微粒数小于等于2粒/m³;
洁净度2级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数小于等于4粒/m³;
洁净度3级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数大于4粒/m³到小于等于35粒/m³;
洁净度4级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数大于35粒/m³到小于等于352粒/m³;
洁净度5级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数大于350粒/m³(0.35粒/L)到小于等于3500粒/m³(3.5粒/L);大于等于5μm的微粒数为0粒/L。相当于原100级;
洁净度6级环境空气中大于等于0.5μm 的微粒数大于3500粒/m³(3.5粒/L)到小于等于35200粒/m³(35.2粒/L);大于等于5μm的微粒数小于等于293粒/m³(0.3粒/L)。相当于原1000级;
洁净度7级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数大于35200粒/m³(35.2粒/L)到小于等于352000粒/m³(352粒/L);大于等于5μm的微粒数大于293粒/m³(0.3粒/L)到小于等于2930粒/m³(3粒/L)。相当于原10000级;
洁净度8级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数大于352000粒/m³(352粒/L)到小于等于3520000粒/m³(3520粒/L);大于等于5μm 的微粒数大于2930粒/m³(3粒/L)到小于等于29300粒/m³(29粒/L)。相当于原100000级;
洁净度9级环境空气中大于等于0.5μm的微粒数大于3520000粒/m³(3520粒/L)到小于等于35200000粒/m³(35200粒/L);大于等于5μm的微粒数大于29300粒/m³(29粒/L)到小于等于293000粒/m³(293粒/L)。
二、洁净环境品质所要求的各方面
洁净环境的主要品质是空气洁净度,即对空气的微粒浓度的要求。但是由于在洁净的环境中所进行的工作往往具有其特殊性,所以对该环境的品质也往往还有其他要求。
有关空气方面,具体要求气流速度、压力、微粒(包括非生物微粒和生物微粒)、有害气体。
有关热的方面,具体要求空气温度、湿度、表面热辐射。
有关光的方面,具体要求控制照度、眩光、色彩。
有关声的方面,具体要求噪声控制。
有关电的方面,有静电量。
有关力的方面,要求微振。
涉及以上诸方面的品质,洁净室在设计时所用到的参数包括:空气洁净度级别、表面洁净度级别、换气次数、工作面高度截面风速、新风量、静压差(正或负)、温度、相对湿度气流方向、静电压照度、噪声(A声级)、表面电阻率、地面泄漏电阻、振幅空气新鲜度、浮游菌或沉降菌浓度、分子态污染物。
三、半导体制造行业环境空气洁净度级别要求
半导体制造是电子信息产业的核心基础行业,专注于设计、生产和测试半导体器件(如集成电路芯片、晶体管、传感器等),广泛应用于计算机、通信、消费电子、汽车电子、人工智能、物联网等领域。半导体制造行业对空气洁净度级别的要求如下:
半导体制造:ISO3-7级
半导体装配:iSO6-7级
1. 半导体制造的关键环节
半导体制造是一个高度复杂、技术密集的流程,主要包括以下阶段:
(1) 芯片设计
由芯片设计公司完成电路设计。
使用EDA(电子设计自动化)工具进行仿真验证。
(2) 晶圆制造
晶圆制造核心制造环节,在超洁净环境下进行。主要工艺包括光刻、刻蚀、薄膜沉积、离子注入、化学机械抛光。
光刻:用光刻机在硅片上刻制电路图案。
刻蚀:去除多余材料,形成电路结构。
薄膜沉积:在晶圆表面沉积导电或绝缘层。
离子注入:改变硅的导电性能。
化学机械抛光:使晶圆表面平整化。
(3) 封装测试
封装:将芯片切割后封装成可用的电子元件(如CPU、内存芯片)。
测试:确保芯片功能正常,剔除不良品。
2. 半导体制造的核心特点
(1) 技术门槛高。依赖纳米级(3nm/5nm/7nm)制程技术,需极紫外光刻(EUV)等尖duan设备。全qiu仅有少数企业具备先jin制程能力。
(2) 投资规模巨大。一座晶圆厂(如3nm产线)投资可达200亿~300亿美元。设备成本高。
(3) 生产环境要求极其严格。洁净度要求核心区域需ISO 1-3级(比手术室洁净1000倍以上)。温度±0.1℃波动,湿度±1% RH波动。防静电、防振动,避免影响精密制造。
(4) 全qiu供应链高度分工设计。
制造:中国台湾(台积电)、韩国(三星)、美国(英特尔)。
设备:荷兰(ASML光刻机)、美国(应用材料、泛林)、日本(东京电子)。
材料:日本(信越化学、JSR)、德国(默克)。
半导体制造是现代科技产业的基石,涉及芯片设计、晶圆制造、封装测试等多个环节,具有技术密集、资本密集、环境要求极gao的特点。随着5G、AI、自动驾驶等技术的发展,半导体行业将持续成为全qiu科技竞争的核心领域。