洁净室的验收--洁净度的测定

洁净室的验收—洁净度的测定
竣工验收时，洁净度的测定应在空态或静态下进行。测定仪器-光散射尘埃粒子计数器，须经校验并在有效期内。
1、测点布置
在洁净室中，由于尘粒分布的随机性，如果测点布置太少，检测结果的偶然性太大，不能客观评价洁净度，显然测点越多越好，但会带来检测费用的增加，所以在确定测点数时应综合考虑。通常可按下表来确定必要的测点数。

ISO14646-1进一步简化测点数的计算方法，见式：N_L=A^0.5
式中：N_L为小测点数
    A为洁净室（区）面积（m²）
测点应布置在测定平面上均匀划分的网格中心。作为日常测定的测点，可以根据洁净室的性能选定测定点，也可选在操作点附近。测点高度应与生产工艺要求相适应，如工艺无特殊要求，一般选在距离地面0.8～1m为宜。
2、采样和采样量
在洁净度测定中，采样方法与采样量将直接影响测定结果的准确性，只有采样方法正确，采样量符合洁净度级别要求，才能使测定结果与空气含尘浓度接近。
在测试洁净度时，采样口平面应垂直于气流方向（即采样口与气流方向同轴向），采样速度应等于（或接近）气流速度，否则将会产生测定误差。这就是通常所说的等动力采样。采样管的长度应控制在1.5m范围内，且必须保持管内干净；采样管应与粒子计数器的采样接口严密连接。测定人员可以为2人，多不超过3人，应身着洁净工作服，其站位应避开采样口及回风口。采样头固定在三脚架上，粒子计数器放置在不锈钢小车上，便于多室测定时的移动。粒子计数器放置尽可能远离采样口且位置尽可能放低，以免其上的打印操作影响测量精度。测定时，应采用护套防水线插座作为移动供电电源，这样可保证多室测定时的连续供电。若使用各洁净室的插座供电，频繁开启粒子计数器会影响其使用寿命，也会使测定时间延长。
粒子计数器的采样量的大小，直接影响测定精度，《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）中规定，检测仪器应选用采样速率大于1L/min的光学粒子计数器。不同级别的洁净室，每次采样的小采样量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）中B4.4规定的要求。洁净度级别越高，要求的小采样量越大。对于生物洁净室，高级别为100级，对于0.5um粒径的小采样量为6L，可使用采样速率大于等于5.66L/min的粒子计数器测定。若采用采样速率为2.83L/min的粒子计数器测定，可采用延长采样时间来提高采样量的方法测定洁净度。
3、洁净度测定
测定人员经人身净化，测定仪器及辅助工具经仔细清洁后，方可进入被测环境中。在同一洁净车间中，从高洁净度的洁净室开始测定。该项测定应在送风量、流速、压差以及过滤器检漏测试之后进行。测定前接通电源，预热仪器，调整仪器到测定状态，按画好的测点布置图依次逐点测量。每个测点采样3次，取3次平均值作为该测定点的实测值。为了减小测定误差，每移动到一个新的测点，应从第二个测试数据开始记录。因为在移动位置的过程中，由于人员的操作活动，会影响洁净室内的气流流形。粒子计数器的打印机在每个测量周期（1min）终止后自动打印一次。所以打印结束后及时标注测点编号及检测次数。
4、合格标准
（1）每个采样点平均粒子浓度C_i≤洁净度等级规定的限制。
（2）洁净室平均粒子浓度N的95%置信上限值≤洁净度等级规定的限制。
如果同时满足这两项，则该洁净室（区）被认为是达到了规定的空气洁净度等级。
5、编写测试报告
每次测试应保存好记录，并提交性能合格或不合格的报告。测试报告应包括以下内容：
（1）测试机构的名称、地址。
（2）测试日期和测试者签名。
（3）执行标准的编号及标准实施日期。
（4）被测试的洁净室（区）的地址、采样点布置及编号图。
（5）被测试的洁净室（区）的空气洁净度等级、被测粒径、被测洁净室所处的状态、气流流行、静压差。
（6）测量用仪器的编号和标定证书复印件，测试方法细则及测试中的特殊情况。
（7）测试结果，包括在全部采样点布置图上注明所测的粒子浓度。
（8）对异常测试值进行说明及数据处理。
6、几点说明
在洁净度的动态检测中，应注意被测环境的相对湿度对测试结果的影响，如BCJ-1A尘埃粒子计数器，其工作环境要求：相对湿度为20%～70%，在测试大输液净化车间时，应首先测定相对湿度，看其是否满足工艺要求及仪器的使用要求。在动态下，若相对湿度偏高，直接影响粒子计数器的检测结果。当检测数据突然急增时，应仔细分析，调控相对湿度在许可的范围内，再进行测试。