活性碳除味箱操作维护手册

1、工作原理 
活性炭过滤器是利用颗粒活性炭进一步去除机械过滤器出水中的残存的余氯、有机物、悬浮物的杂质，为后续的反渗透处理提供良好条件。 
活性炭过滤器主要利用含碳量高、分子量大、比表面积大的活性炭有机絮凝体对水中杂质进行物理吸附，达到水质要求，当水流通过活性炭的孔隙时，各种悬浮颗粒、有机物等在范德华力的作用下被吸附在活性炭孔隙中；同时，吸附于活性炭表面的氯（次氯酸）在炭表面发生化学反应，被还原成氯离子，从而有效地去除了氯，确保出水余氯量小于0.1ppm，满足RO膜的运行条件。
随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至失效。在通常情况下，根据过滤器的前后压差，利用逆向水流反洗滤料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剥离并被水流带走，恢复吸附功能；当活性炭达到饱和吸附容量*失效时，应对活性炭再生或更换活性炭，以满足工程要求。 
当活性碳过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器内砂滤层 松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污、除氯能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，一般为三至四天，具体须视原水浊度而定。
活性碳过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。当活性碳过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。活性碳更换期为半年至一年。 
2、结构特点 
设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为304不锈钢，内衬硫化橡胶防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装1200mm的活性碳和200mm的石英砂。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。 活性炭过滤器所填活性炭为果壳炭，具有比重轻、孔隙率大、耐磨性强、吸附容量大的优点。填高如下： 
活性炭    0.6-1.2mm   1100mm
石英砂    0.6-1.2mm    100mm
石英砂    1.2-2.0mm    100mm
3、运行操作说明 
3.1 开机准备 
a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好； 
b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好； 
c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好； 
d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭； 
e. 过滤器排气阀门见水后关闭。
3.2 开机运行 
运行工作流程： 
排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗 —→ 制水—→ 反洗(一)—→ 排水 
注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。 
3.2.1 运行周期 
打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa时，运行周期结束,设备需反洗。 
3.2.2 反冲洗时间 
反冲洗的目的在于使滤层活性炭松动，并将滤层截留物和破碎活性炭冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和活性炭滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟，反洗强度可以活性碳为未冲出为标准。 
3.2.3 正洗时间 
打开进水阀、正洗排放阀，时间按正洗至排水污染指数≤4、余氯≤0.1ppm所需时间设定，且不少于30分钟。
4、维护保养 
4.1 安装准备阶段检查 
设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后发货。因此对组装成形的设备及附件不作不必要的拆卸和打开。但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。 
4.2 试车准备阶段检查 
设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。
4.3 试车运行调试阶段检查 
上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对下列项目进行检查。 
4.4 日常运行检查 
经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。 
4.5 定期检查 
正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了保证第二年一年之内无事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。
活性炭除味箱使用说明书
活性炭除味箱又名活性炭过滤器，其主要应用于有机废气的处理，活性炭具有很细小的孔——毛细管，并有*的吸附能力，活性炭表面积很大且能与气体充分接触并被毛细管所吸附。利用活性炭吸附作用除去异味，从而达到净化空气的效果。活性炭箱主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置采用不锈钢板制作而成。（亦可采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质）本装置具有节省动力。操作维护方便等优点：本装置适用于家具、木业、五金建材、医药化工等行业的有机废气处理。
活性炭除味箱工作原理 
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面。这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与表面的多孔性活性炭接触，废气中的污染物吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
活性炭除味箱工艺流程 
有机废气→ 风管 →活性炭吸附箱 →光解等离子空气净化器 →风机 →达标排放
活性炭除味箱组成部分
活性炭除味箱：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性。并根据吸附力的原理上而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象，本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废弃与大表面的多孔性活性炭相接触。废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的及国家的环保标准。
活性炭除味箱安装与维护 
1、本产品安装时要确保进出风顺畅，设备进出风口需安装变径。 
2、本产品不需供电。 
3、本产品需要定期更换活性炭，周期一般为半年至一年，视自己使用情况而定。
活性炭除味箱注意事项 
1、只有在风机设备*正常的情况下方可运转。 
2、在正常的运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须紧扣。 
3、如风机设备在检查后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。 
4、定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从抽屉中卸出，重新装上的活性炭。更换周期要根据实际情况确定。 
5、定期检查风机是否正常，防止风机承温度过高而损坏。 
6、为确保人生安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停止时进行。 
7、在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除。
活性炭除味箱维护保养 
1、活性炭箱装料抽屉用于对活性炭的取样检查。 
2、定期对整个系统进行观察，确认活性炭层工作正常。 
3、定期检查门密封情况、电机和设备等功能进行详细检查。 
4、定期从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性炭有无堵塞，是否已经饱和。 
5、定期对活性炭箱、风机及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500v兆欧表面热电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻。，若低于0.5兆欧，因查出原因，排除故障，恢复正常。 
6、 每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。