空气过滤器的检测要求说明

空气过滤器检测的主要依据是下列4个国家标准：《空气过滤器》（GB/T 14295-2008）；《空气过滤器》（GB/ T 13554-2008）；《空气过滤器性能试验方法--效率和阻力》（GB/ T 6165-2008）；《核级空气过滤器》（GB/ T 17939-2008）。 
（1）空气过滤器的分类。国家标准中将空气过滤器按其过滤效率分为15个等级：粗效四个等级（C4，C3，C2，C1）；中效三个等级（Z3，Z2，Z1）；高中效（GZ）；亚（YG）；（A,B,C）；超（D,E,F）。空气过滤器zui重要的技术指标是过滤效率和阻力。 
（2）过滤器过滤效率的检测。过滤器过滤效率的检测主要参照GB/T 6165—2008进行。标准中将钠焰法作为进行空气过滤器及滤料效率检测的基本方法，将计数法作为进行超空气过滤器及滤料效率检测的基本方法。 
（3）过滤器的检漏。过滤器的检漏主要依据是ISO 14644.3标准和GB 50591—2010。 
1）过滤器泄漏的种类。过滤器的检漏尤其是过滤器的检漏是一项重要又复杂的工作。因为过滤器泄漏的因素是多样的，检漏时间和方法是不同的。过滤器的泄漏主要有四种情况：过滤材料缺陷的泄漏；过滤材料损伤的泄漏；过滤材料与边框连接处的泄漏；边框与风道连接处的泄漏。 
过滤器材料缺陷的泄漏是过滤材料研究、生产单位的事，对于过滤器生产厂家只是选择与验收的问题。过滤材料与边框连接处的泄漏时过滤器生产厂家需要考虑的问题，对于无尘车间建造单位只是选择与验收的问题。边框与风道连接处泄漏时无尘车间建造单位需要考虑的问题。过滤材料损伤的泄漏则是过滤器生产厂家、无尘车间建造单位、无尘车间使用单位都需要考虑的问题。 
2）过滤器检漏的规则 
a.过滤器检漏的目的。过滤器检漏的目的是发现泄漏的过滤器，以便修补或者报废更换，从而消除泄漏，保证无尘车间达到应有的洁净度。 
b.出厂检验。有两种做法。*种做法是出厂前对每个过滤器都进行检漏，第二种做法是对每批产品进行抽检。 
建议：根据产品质量管理常规，采用较严格的抽检。抽检的数量一般取生产数量的平方根。如果抽检不合格，应扩大抽检。扩大抽检不合格，应停产整顿。 
c.安装后的检验。安装后的检验有三种做法：*种做法是每个都检漏，第二种做法是抽检，第三种做法是不检漏。 
建议：如果无尘车间的洁净度达到等级要求，安装后的过滤器可以不检漏。如果个别部位的洁净度达不到要求，对于可能影响这个部位的过滤器进行检漏。发现泄漏时，针对泄漏点消除泄漏，使无尘车间的洁净度达到要求。 
d.安装后的过滤器检漏是否要喷射标准气溶胶。安装后的过滤器检漏也有两种做法：*种做法是喷射标准气溶胶，第二种做法是不喷射标准气溶胶。
建议：为了防止污染，尽可能不喷射标准气溶胶。