1379327227013793272270
1、引风机开启前，应检测提升阀或旁路阀，至少有其中一种处于打开位置。防止在提升阀、旁路阀都处于关闭位置时启动风机，这样会严重损坏电机及提升阀和旁路阀。
2、除尘器启动前做好对除尘器清理及检查工作。
3、启动后，除尘器就会过滤含尘气体从而达到除尘效果，在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的*显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的*显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降zui高不得超过900Pa。
操作分主控室操作及现场操作，主要在PLC主控室操作，现场操作主要在调试及维修期间进行操作。
1、PLC主控柜清灰控制：三档选择按钮选在手动控制方式时，则PLC主控柜上有两个旋钮及两个按钮都处于工作状态，可以控制提升阀开关、旁路阀开关、脉冲喷吹、故障复位。
2、当控制提升阀、旁路阀开关时，PLC主控柜上有相应的动作指示（灯），若工作发生故障，有相应的故障报警指示（灯）。
3、按下脉冲喷吹按钮，及现场所有脉冲阀将依次喷吹一次。想要继续喷吹即可再按一下，每按一下即脉冲阀依次喷吹一次（若系统处于脉冲喷吹时，则此按钮不处于工作状态，按此按钮将失效）
4、当系统发出任一报警信号时，操作人员想要停止系统喷吹，即可按下故障喷吹按钮，方便人员去现场维修。
5、三档选择按钮选在自动控制方式时，则PLC主控柜上有两个旋钮及两个按钮都将失效，自动控制采用压差（定阻）控制方式， PLC主控柜上有一总差压仪表，显示为实际值，再此仪表上可设定差压值，当达到设定的压差值时（800~900Pa），系统将开始清灰。如果一次清灰后除尘器阻力仍然高于设定值，清灰继续进行。如果在清灰过程中，除尘器阻力降低到设定值以下，清灰工序在完成一个周期后才停止，直到除尘器阻力超过设定值，开始下一次清灰工序。此清灰程序的执行由主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。
6、三档选择按钮选在定时控制方式时，则PLC主控柜上有两个旋钮及两个按钮都将失效， PLC主控柜上有一定时仪表，显示为时间实际值，定时控制：选择开关选定 “定时”位置，系统满足定时控制条件后，系统将开始自动清灰一周，当下次再满足定时控制条件后，系统又开始喷吹一周，如此反复进行。
7、PLC主控柜仪表及工控机操作：
仪表PLC主控柜共有6个仪表，为1—4＃差压、进风口温度、总差压、定时。
I.1—4＃差压：显示1、2、3、4仓室内的压差，根据此压差可以观察每个仓室的运行情况。
II.进风口温度：显示进风口处的烟尘温度。
III.总压差：显示进风口与出风口之间的压差，根据此仪表可设定定阻喷吹控制方式。
IV.定时：在用定时喷吹控制方式时，可根据该仪表进行时间设定。b、除尘器的清灰工序可以由操作人员在现场手动启动。通过现场操作箱进行现场操作。在喷吹现场柜上有一自动/手动旋钮，当打在自动上即PLC主控柜上的操作有效，就地其他旋钮操作无效。若打在手动上，则PLC主控柜上的操作无效，就地其他旋钮操作有效，在此时选择柜体面板上的任一旋钮将处于工作状态，有16个气包喷吹选择按钮，当任一一个按钮处于开的位置，即该气包就进行喷吹（在气源压力允许的条件下，可多个气包同时喷吹），有四个提升阀开关旋钮，两个旁路阀开关旋钮。 一个电源指示，一个急停按钮，当想关闭现场电源，可按下此按钮。
当前位置：