洁净厂房的平面布置一般应符合的要求

洁净厂房的平面布置一般应符合的要求：
1、应满足产品生产工艺及其空气洁净度等级的要求。通常是顺产品生产流程进行布置，尽量做到人流、物流路线短捷，设备布置紧凑，方便操作维护，并应符合消防安全、卫生的有关规定。
2、根据产品制造工序的要求，合理确定各种空气洁净等级的分区规划。
3、洁净室只布置产品生产所必要的工艺设备以及有空气洁净度要求的工序或工作室，尽可能的减少洁净室（区）的面积。
4、在满足产品生产工艺和微振动、噪声等要求的前提下，宜将要求空气洁净度严格的房间靠近净化空调机房布置;空气洁净度等级相同的工序或工作室宜集中布置。
5、为减少污染，宜将要求空气洁净度严格的工序布置在上风侧;易产生污染的工艺设备布置在下风侧或靠近回风口。
6、合理安排要求空气洁净度严格的工序或主要生产工序与要求洁净度不太严格的工序或辅助工序、辅助设备间的布置，以有利于空气循环系统的组织，若有可能将要求严格的设在上风侧等。
7、合理安排洁净室与相关的净化空调机房、变配电间和公用动力用房的布置，以尽量缩短管线长度。
8、应考虑大型生产工艺设备的安装、维修的运输路线，预留设备安装口或检修口并注意防止在设备检修时对洁净生产区的污染。
9、为适应产品在生产的更新或采用先进工艺、设备的技术改造等，平面布置时应根据具体产品的特点考虑必要的灵活性，以利于今后的技术改造。
10、洁净厂房内应少隔间或为防止交叉污染等应按要求进行分隔。
11、产品生产工艺要求进行分隔为防止交叉污染等应按要求进行分隔。
12、空气洁净等级不同的生产区域，通常宜进行分隔;若采取必要技术措施能确保洁净度等级时，也可不进行分隔。
13、按产品的火灾危险分类，甲、乙类生产区域应与非甲、乙类生产的相邻房间进行分隔。
14、产品生产过程中相互少或生产时间不同步生产的工序、房间应进行分隔。

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