1.混合段/进风段/出风段
(1)风口尺寸:风口边缘离箱板边缘不小于100mm。风口在宽度及高度方向均需遵循此条件。如客户无要求,风口的大小应保证风速不大于8m/s。
(2)风阀尺寸:镀锌板风阀在(100*100~2000*3000mm)范围内长宽可任意选择。铝合金风阀宽度(手柄侧)需=N*100+10,N为整数(因为铝风阀叶片定宽100mm,10mm为安装需要),长度方向任定。 风阀执行器: 旁通风阀尺寸的计算:按回风量计算。
2.过滤段
(1)过滤器的分级现较为通用的为欧洲标准。
(2)如客户对过滤器等级无具体要求,过滤器等级可按第一部分中推荐确定,通常前后及过滤器等级差为3-4,等级差太小后级过滤起作用小,等级差太大前级过滤对后级过滤的保护作用弱,造成较贵的后级过滤更换周期缩短,维护费用高。
(3)普通板式、袋式过滤器分为滑道式和框架式两种安装方式。滑道式成本较低,但过滤器密封性能较差,一般用于普通舒适性空调;框架式成本较高,但密封性能佳,净化空调需使用框架式安装。
(4)净化空调对机组风量要求严格,单个过滤器的额定风量不能超标。否则易造成机组阻力增大,风量不足,过滤器寿命变短。
3.表冷段
(1)表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内,水阻在110KPa以内,迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板(在湿度较大的地区,如广州、深圳等地,建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s时,即加装挡水板)。
(2)水阻太大时可将盘管前后分级,或左右分。
(3)现有表冷选型软件输入的风量是标准状态(在温度t=20℃,绝对压力P=0.1MPa)下干空气的风量。但实际使用时,用户一般检测的是机组送风风量,没有用户会按送风状态再来推算回标准空气风量,所以会造成机组盘管的工作风量和设计风量相差较大。
举例说明:客户要求的风量为20000,新风37℃进风,15℃送风。实际使用时用户按送风(即15℃)检测到20000CMH,按照空气PV/T=恒值的定律,算回到进风状态时的风量为21528CMH,即盘管实际处理的风量为21528CMH,比设计值大了7.6%。因为工艺性空调(新风机组)对送风温度非常敏感,多7%的风量,会使机组送风温度高过露点1到2度,直接导致除湿不尽,吹白雾现象。为解决此问题,当机组为工艺性场合(电子、医药、手术室、恒温恒湿及其他对温湿度要求高的场合)使用的新风机组,机组冷量选型时应留有安全系数。
安全系数按下表:
例如:进风干球36℃,处理到15℃干球送风,则温差为21℃,选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数。
4.挡水段
挡水板工作原理:含有水滴的空气经过挡水板,水滴被挡水板截留流至水盘里。从而防止空气里的水雾流到箱体中其他功能段内。 按材料分类:常用的有:镀锌板、铝合金、ABS、玻璃钢、不锈钢等。一般场合选用镀锌板或者铝合金,部分需防腐性能高的场合用ABS或不锈钢材料。 当表冷盘管迎面风速超过2.9m/s时,需在盘管后安装挡水板,不占用单独的段长。高压喷雾加湿段需安装挡水板,挡水板放在高压喷雾加湿器后,和高压喷雾加湿器共900mm段长。 高压喷雾加湿后需安装挡水板。
5.热水加热段
热水加热的选型原则同表冷器相似。材料、结构参数同表冷器。 热水加热盘管不需设安全系数。
6.蒸汽加热段
蒸汽加热器一般为钢管绕钢片,也有钢管绕铝片、不锈钢管绕不锈钢片等。
7.加湿段
加湿器类型:按加湿原理,可分为两大类:等温加湿(蒸汽加湿)和等焓加湿(水加湿)。通俗的讲,如果加湿器向AHU里喷的是蒸汽,就是等温加湿;如果喷的是水,就是等焓加湿。
(1)高压喷雾加湿
a.工作原理:高压喷雾加湿器是将普通自来水经增压后,通过"细微雾化"喷嘴,产生非常细小的液滴,小液滴与干燥空气进行热交换,蒸发汽化,从而达到湿润空气的效果。
b.特点:属于等焓加湿方式,加湿段之前需配加热段,提供空气温度,降低空气相对湿度,以更好的吸收;调湿范围广,喷雾量为15~600kg/h;加湿效率低,为30%~50%。
c.应用领域:是目前加湿器行业中应用zui普遍的一种经济型加湿器,主要用于写字楼,宾馆,饭店等舒适性场所。对湿度要求高的工艺性场合不可使用。
d.选型方法:通常高压喷雾加湿器的技术参数标称都为“喷雾量",选型时一般按加湿效率30%计算。即AHU所需的加湿量为A kg/h,则加湿器的喷雾量B=A/30%。
e.段长:高压喷雾段和挡水板合在一起,安装在同一个水盘里,所需最小空间900mm长。加湿喷雾段一般要有检修门以方便检修。
(2)湿膜加湿
a.工作原理:湿膜材料是一种亲水材料,它能将吸收在其中的水份均匀地分布在材料表面,形成水的汽化层,当空气流经材料表面时,将汽化层中的水份蒸发汽化,吸收到空气中。常用湿膜材料为可用金属材料。
b.特点:属于等焓加湿方式,洁净加湿不产生白粉现象,加湿距离短,饱和效率高,可达到90%以上,对水质无特殊要求,自来水即可,对空气有洗涤过滤作用,可兼作挡水板使用,结构简单,安装方便,无污染使用寿命长,加湿量可自身调节。加湿效率低。
c.应用领域:广泛用于宾馆、写字楼、空气处理机组、博物馆等领域。对湿度要求高的工艺性场合,不可使用。有机湿膜材料表面容易滋生细菌,在生化、医院等行业不可使用。
d.安装及段长:湿膜加湿器一般安装在加热段后。如果加热器是热水或蒸汽加热,可把湿膜紧贴加热盘管后安装,和加热盘管共用水盘。 高压喷雾和湿膜加湿都属于等焓加湿,加湿效率低,一般不用在对湿度要求高的工艺性场合。在少部分客户出于成本的考虑,可以将两者结合起来使用,即:高压喷雾+湿膜加湿,湿膜加湿既起到挡水板的作用,又起到加湿的作用。这种组合加湿效率相对单纯使用高压喷雾或湿膜较高,对湿度要求不是很严格的场合可以采用。特点为设计*,是一种汽水分离*,不含杂质的洁净等温加湿。采用不锈钢制造,耐腐蚀,体积小,样式美观,安全方便,使用寿命长,维护费用低。快速扩散管可实现空气对均匀蒸汽的快速吸收,可满足一些对尾迹要求高的特殊场所。
(3)干蒸汽加湿器
a.工作原理:加湿时,将加湿器蒸汽与饱和蒸汽源接通,饱和蒸汽在外环管内流动,对喷管进行预热,进入汽水分离器内,使饱和蒸汽中的凝结水分离,冷凝水经疏水器排除。干蒸汽经喷管进行第二次蒸发汽化,从喷孔中喷出,实现对周围空气加湿。
b.特点:设计*,是一种汽水分离*,不含杂质的洁净等温加湿;采用不锈钢制造,耐腐蚀;体积小,样式美观,安全方便,使用寿命长,维护费用低;快速扩散管可实现空气对均匀蒸汽的快速吸收,可满足一些对尾迹要求高的特殊场所。能满足相对温度的精确控制,蒸汽分布均匀,能迅速在空气中被*吸收,加湿效率高,广泛用于各个领域。
c.使用条件:必须有蒸汽源,蒸汽表压在0.02~0.4MPa范围内,大于0.4MPa时需要减压。需安装疏水器:一般选用自由浮球式或倒置桶式疏水器。加湿过程及吸收距离。在空调机组或风道中,100度的蒸汽与较低温度的空气混合伴有热交换,蒸汽付出热时就会产生冷凝,产成可见水粒子,可见水粒子吸收了周围空气的热量,然后再气化,成为湿空气。此段过程即为干蒸汽加湿器的吸收气化的过程,可见蒸汽被*气化的距离即为吸收距离。
d.应用领域:干蒸汽加湿器因为高效、洁净,广泛应用于各种行业。
(4)电极加湿器
a.工作原理:电极式蒸汽加湿器是一种利用交流电激活水分子脱离水而产生蒸汽。通俗的讲,电极式蒸汽加湿器将电极之间的水当作电阻来烧水,使水发热产生蒸汽。
b.特点:在没有蒸汽源或蒸汽源太远的情况下,为您解决蒸汽加湿的问题。
c.显著优点:湿洁净,不产生任何细菌和有害物质,避免二次污染微,*任何白粉的产生,可有效避免钙镁离子等杂质的污染和对设备的侵蚀,加湿效率可达100%,饱和均匀加湿,水利用效率高,节水率80%以上。加湿控制系统响应敏感,加湿速度快。具备低温加湿的特点 。d.使用领域:恒温恒湿机;净化空调、组合式空调箱;计算机房、程控机房;办公室、会议室、居室;博物馆、档案馆、手术室 ;印刷厂、烟草工厂、制药厂、纺织厂、电子产品生产车间。
e.使用条件:供水水压:0.1~0.5Mpa;环境温度:1~40℃;环境湿度:小于85%RH;水电导率:125~1250us/㎝;电源:AC380V,50Hz;工作压力:大气压。
f.易耗品:蒸汽罐为低值易耗品,运行时间为2000~4000小时,每种蒸汽罐到最大蒸汽生产量时需更换,否则会引起故障。
g.安装及段长:电极加湿的段长与干蒸汽式相同。
8.风机段
(1)AHU常用风机的种类
a.按叶片形式:前倾,后倾,机翼型。
b.按结构形式:普通离心风机、无蜗壳风机、单吸风离心风机。
c.按传动方式:皮带传动、联轴器传动、直接连接。
(2)风机的选型:前后倾、出口风速、功率、电机极数、皮带选型
9.均流段
10.消音段
11.电加热段(注意事项:风量和热量匹配的问题)
12.中间段 (需设中间段的位置)
13.空段
14.热回收段
15.燃烧段
16.喷淋段
17.附件(门、压差计及其他)
18.非标部件
19.运输:整机、散件