1、洁净室围护结构总原则
洁净室的内表面应当平整光滑、接口严密、无裂缝、无颗粒物脱落,避免积尘,便于有效清洁,并应耐清洗消毒。
2、对装饰材料的总要求
洁净室的建筑装饰材料除应满足隔热、隔声、防振、防腐、防火、防静电、防潮等要求外,还应保证洁净室的气密性能和装饰表面不产尘、不吸尘、不积尘,并易于清洁。对装饰材料还要求表面光滑、耐磨、耐腐蚀、易加工。医药工业洁净厂房的建筑围护界区和室内装修应选用气密性能良好,且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
3、洁净室围护结构-墙板
洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光洁、接口严密、无裂缝、无颗粒物脱落,并应耐清洗和耐酸碱。墙壁和地面、吊顶结合处宜作成弧形,踢脚不宜高出墙面。采用轻质材料融断时,应采用防碰撞措施。转角处可用弧形材料或密封材料处理。
地面与墙面的夹角应为曲率半径R不小于30mm的圆角。采用型材过渡形成圆角时,突出墙面、地面的两端处应用弹性材料逐渐过渡并嵌固密封。经常用液体处理地面和墙面的洁净室不宜采用此种形式。
洁净室内墙面阳角宜做成圆角或大于等于120°的钝角。
墙面应采用耐腐蚀、耐清洗、表面光滑和不易生霉的材料。现大量采用装配式壁板,壁板由面材和芯材组成。面材有铝合金板、不锈钢板、彩钢板;芯材有聚氨酯泡沫、无机质蜂窝、岩棉、夹聚苯乙烯板、铝蜂窝板等。
装配式金属夹心板的钢板名义厚度不应小于0.5mm,与整体充填材料粘贴牢固、无空鼓、脱层和断裂。金属夹心板墙面的内部充填材料应使用难燃或不燃材料。金属夹心板安装前应严格划线、编号,墙角应垂直交接。安装过程中不得剥离金属夹心板表面保护膜,不得撞击板面。金属夹心板需中性密封胶密封缝隙。金属夹心板不宜在现场开洞。板上各类洞口应切割方正、边缘整齐,对其中的填充材料的切割边缘应用密封胶均匀镶嵌密封。
4、洁净室围护结构-顶板
医药洁净室的顶棚和壁板应采用非燃烧体,且不得采用燃烧时产生有害物质的有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4小时,壁板的耐火极限不应低于0.5小时,疏散走道的顶棚和壁板的耐火极限不应低于1.0小时。医药洁净室内墙面与顶棚采用涂料面层时,应选用不易燃、不开裂、耐腐蚀、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质、生霉的材料。墙面用的大部分材料都可以作为吊顶罩面板材料。
5、洁净室围护结构-门
医药洁净室门窗、墙壁、顶棚、地面结构和施工缝隙应采取密闭措施。门窗不应设门槛。洁净区域的门、窗不应采用木质材料,以免生霉生菌或变形。门宜朝空气洁净度较高的房间开启,并应加设闭门器。门应有足够的大小,以满足一般设备安装、修理、更换的需要及运输车辆的安全要求。门上宜设置观察窗。安全疏散门如设有关闭件,应安在方便打开的明显位置。安全门如为须临时破开的结构,破门工具必须设于明显位置,并应牢靠放置,且取用方便。门的把手要光滑,易于清洁。在接触污染的地方,应考虑用推板或自动开门装置。
6、洁净室围护结构-窗
洁净室外墙上的窗应具有良好的气密性能,能防止空气的渗漏和水汽的结露。洁净室的窗与内墙面宜平齐,不宜设置窗台。如有窗台时宜呈斜角,以防积灰并便于清洗。无菌洁净室的窗应采用双层玻璃。洁净室和人员净化用室设置外窗时,应采用气密性能好的中空玻璃固定窗。
7、洁净室围护结构-地面
洁净室的地面应平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电,易除尘清洗。地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。
对地面的一般要求有以下几点:耐磨、耐酸碱侵蚀、防静电、防滑、可无接缝加工、易清扫。
(1)水磨石地面
特点:光滑、不易起尘、整体性好、可冲洗、防静电、无弹性。
(2)涂料地面
1)特点:具有水磨石优点、耐磨、密封性能好、有弹性、施工复杂、不耐重物搬运。
2)材料:在环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂中加入颜料,硬化剂而成。施工时,一般设计成洁净级别越高区域的颜色越淡。
(3)卷材板材地面
1)特点:光滑、耐磨、略有弹性、不易起尘、易清洗、施工简单、易产生静电、受紫外灯照射易老化、与混凝土基层伸缩不同、大面积时可能起壳。
2)材料:均为以聚氯乙烯树脂为主体的塑料,多数由聚氯乙烯的表层和配有无机填料的里层构成。
(4)耐酸瓷板地面
1)特点:耐腐蚀、质脆经不起冲击、施工较复杂、造价高、裂缝处易受污染、适用于有耐腐要求的区域。
2)材料:瓷板加耐酸胶泥贴砌。
(5)玻璃钢地面
1)特点:耐腐蚀、整体性好、膨胀系数与基地不同、宜小面积使用、并用耐火品种。
2)材料:玻璃钢。